很多需要定制产品的客户对定制吸塑包装产品基本流程还不是很熟悉。今天就给大家介绍一下定制吸塑包装详细的基本流程吧！

          吸塑定制大概要经历这样的流程：客户询价、业务员报价、设计、磨具开发和打样、批量化生产、冲床加工、包装出货。接下来一个个步骤做相关的解释。

          1.客户询价

          首先开始的是客户的询价，询价的方式有多种，网上聊天工具咨询，电话，工厂约见，邮箱等。客户需要提供的信息有包装产品的长、宽、高等规格大小，所需颜色，采购数量，同时最好可以提供样品。

          2.业务员报价

          与客户交流完之后，业务员要根据客户的要求，或者根据客户的需求给他们提供相关的解决方案，然后给到相关的初步报价而不是最终报价。报价的高低有几个影响因素：吸塑产品的规格大小、成型的复杂度、生产片材、吸塑产品后续的加工工艺及订单数量。

          3.设计

          业务员与客户确认报价无异议之后，接下来会把要求、样品给到设计部门，设计部会将客户的实物扫描并结合印刷品的设计，制作出吸塑制品的平面设计图。

          4.模具的开发和打样

          与客户确认设计稿无异议后，接下来就是模具的开发和打样。生产部门会根据客户的需求及结合复杂程度来选择开发模具的材质，一般开发周期为3天。吸塑打样一般以石膏模为主。

          这里简单介绍下各类模具的优缺点：石膏模，优势是生产的周期短，成本比较低，缺点就是成品的表面粗糙，生产过程模具容易脆裂；采用电镀膜，优点是吸塑成品表面光滑，成本适中，耐用性也比较好，缺点是制造周期比较长，电镀需要72个小时；采用铝模生产，优点是是尺寸精准度比较高，耐用性强，缺点是制作成本高。

          5.批量化生产

          样品出来之后需要与客户再次沟通，客户认可后，会下一定数量的生产订单。这个时候生产部门就开始进行批量化生产。吸塑的生成原理是将平展的塑料硬片材料加热变软后，用真空吸附于模具表面，再冷却成型。

          6.冲床加工

          吸塑成型后的大版面产品需要经过冲床加工，用刀分隔成单一的产品。

          7.包装出货

          当然在产品的生产过程中，会有人专门负责抽检查验，也就是质检员。主要检查产品是否有按照要求成型、产品是否会有拉线、产品表面是否有气泡和晶点、有没划痕等。对于没有问题的产品就可以包装打包并进行出货。

          以上就是定制吸塑包装详细的基本流程。定制吸塑包装的原材料主要有：PVC、PS、PP、PET、PETG及植绒、抗静电、导电等材料，吸塑包装制品主要包括：泡壳、托盘、吸塑盒，同义词还有：真空罩、泡罩等。吸塑包装适用于多种行业，例如电子产品、日用品、五金、食品、医药等。

          我们的定制实力

          1.方案——深度设计

          技术团队丰富服务经验，能够10分钟出报价，2天出设计图纸，3天出样品，7天工厂出货，交期有保障。

          2.模具——自主开模

          拥有模具设计师，具备模具开发能力，能根据产品结构及产品需求合理设计，调整模具结构，减少外协成本。

          3.加工——规模实力

          20年加工经验，自有1600㎡加工基地，2条自动化生产流水线，全套加工和检测设备，年生产力达3500万个。

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