造成吸塑制品厚薄不均匀的因素有以下几点：

1、吸塑成型的收缩变形：

在吸塑托盘生产过程中，会经常出现产品收缩变形的情况，针对不同的情况需要进行特别处理。在经过加热成型后，冷却阶段通过模具定型和保持真空量，可以使吸塑产品的尺寸不会 发生太大的变化，但是脱模后由于温度的变化，尺寸会发生一定的收缩变形，而且会随着时间的增大收缩变形会更大。成型 24小时后收缩情况基本稳定，这时测量的尺寸较为精确。

2、成型原理的问题：

由于吸塑成型的产品是通过加热真空成型，虽然模具是一样的，但是每次使用的压力还是有轻微的差别的，这种差别就容易造成吸塑托盘厚薄度不均匀。

3、可能是吸塑托盘的设计问题：

主要是适用产品的程度不一样，因此需要设计成不同的样式来满足产品的需求。

4、可能是包装需求的问题：

不同的产品所需要的吸塑托盘是不一样的，因此设计成厚薄度不均匀的情况往往也是为了产品的使用。

吸塑托盘厚薄度不均匀与片材之间的关系是千变万化的，只要是正常的在设计合理范围之内的产品问题都是不大的，但是如果是纯粹的质量问题的话，那么还是要进行技术工艺上的研究，生产出合格的产品。

吸塑托盘制作工艺作为一种非常成熟的热成型技术已经达到广泛的应用，在使用过程中其优势是模具加工成本低，制作时间短，生产效率高，单位时间产量高；没有废气、废水、废物的排放，符合环保要求；能做成各种异形包装和透明包装，解决纸包装的不足；适合机械化、自动化包装，节省人力。

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